Основни процес прављења гвожђа

Топљење у високој пећи је континуирани производни процес којим се гвоздена руда претвара у сирово гвожђе. Чврсте сировине, као што су руда гвожђа, кокс и флукс, улазе у високу пећ у серијама помоћу уређаја за пуњење пећи према прописаној пропорцији, а ниво материјала грла се одржава на одређеној висини. Кокс и руда формирају наизменичне слојевите структуре унутар пећи.
Рад пре пећи
1, Задаци за рад пећи
1. Користећи специјализовану опрему и разне алате као што су машине за отварање, топови за блато и машине за блокирање шљаке, отвори за шљаку и гвожђе се отварају одвојено према прописаном времену (сада су портови за шљаку и гвожђе комбиновани у један), а шљака и гвожђе се ослобађају, а затим теку у шљаку и гвоздене лименке кроз шљаку, односно гвоздени ров. Након што се шљака и гвожђе испразне, отвори за шљаку и гвожђе се блокирају како би се обезбедила континуирана производња високе пећи.
2. Комплетан рад на одржавању шљаке, гвоздених уста и разне специјализоване опреме испред пећи.
3. Произвести и поправити скимере, главне канале за гвожђе, жљебове за шљаку и гвожђе.
4. Низ радова који се односе на уклањање шљаке и гвожђа, укључујући замену опреме за хлађење као што су отвори за ваздух и шљаку, и чишћење шљаке и транспортних линија гвожђа.
Основни оперативни систем високе пећи:
Стабилан и несметан рад високе пећи: генерално се односи на равномерно смањење оптерећења пећи и протока гаса у пећи, стабилну и обилну температуру пећи, квалификовано сирово гвожђе, висок принос и ниску потрошњу.
Оперативни систем: смернице за рад високе пећи развијене на основу специфичних услова високе пећи, као што су тип пећи, ниво опреме, услови сировина, план производње и захтеви за индексом сорте.
Основни оперативни систем високе пећи: систем пуњења, систем за довод ваздуха, систем загревања ложишта и систем за производњу шљаке.
висока пећ
Вертикална пећ за производњу гвожђа кружног пресека. Користите челичне плоче као шкољку пећи, са ватросталним циглама унутар шкољке. Тело високе пећи је подељено на пет делова од врха до дна: грло, тело, струк, стомак и огњиште. Због добрих економских показатеља, једноставног процеса, великог обима производње, високе ефикасности производње рада и ниске потрошње енергије технологије производње гвожђа у високим пећима, гвожђе произведено овом методом чини огромну већину укупне светске производње гвожђа. Током производње у високој пећи, гвоздена руда, кокс и флукс за производњу шљаке (кречњак) се убацују са врха пећи, а претходно загрејани ваздух се удувава из фуруне која се налази на дну пећи дуж обима. На високим температурама, угљеник у коксу (неке високе пећи такође убризгавају помоћна горива као што су угљени прах, тешка нафта, природни гас, итд.) гори са кисеоником који се убацује у ваздух да би се произвео угљен-моноксид и гас водоник. Током процеса дизања у пећи, кисеоник се уклања из руде гвожђа, чиме се смањује да би се добило гвожђе. Рафинирано растопљено гвожђе се ослобађа из гвоздених уста. Нередуковане нечистоће у руди гвожђа комбинују се са флуксовима као што је кречњак да би се формирала шљака, која се испушта из излаза шљаке. Настали гас се испушта са врха пећи, а након уклањања прашине користи се као гориво за високе пећи, ложионице, коксарне, котлове итд. Главни производ топљења високих пећи је и сирово гвожђе. као нуспроизводи као што су шљака из високих пећи и гас из високих пећи.
Висока пећ топла висока пећ
Топла висока пећ је уређај који се користи за загревање и удувавање ваздуха у високу пећ и представља суштинску компоненту савремених високих пећи. Подизање температуре ваздуха може се постићи техничким мерама као што су повећање калоријске вредности гаса, оптимизација структуре топлих млазних пећи и цевовода за довод ваздуха, претходно загревање гаса и ваздуха за сагоревање и побољшање рада топлих млазних пећи. Теоријска истраживања и производна пракса су показали да су усвајање оптимизованих структура пећи на бризгање, побољшање термичке ефикасности пећи на топло млаз и продужавање животног века пећи на бризгање, ефикасни начини за повећање температуре ваздуха.
Камион цистерна са врућим металом
Камион цистерна за растопљено гвожђе се користи за транспорт растопљеног гвожђа, реализујући пренос растопљеног гвожђа између распона за одсумпоравање и распона напајања, или га поставља испод пећи за мешање за точење гвожђа у високим пећима или пећима за мешање.