Карактеристике ласерског сечења

У поређењу са другим методама термичког сечења, ласерско сечење има свеукупне карактеристике велике брзине сечења и високог квалитета. Конкретно сажето у следећим аспектима.
⑴ Добар квалитет сечења
Због мале ласерске тачке, велике густине енергије и велике брзине сечења, ласерско сечење може постићи добар квалитет сечења.
① Рез за ласерско сечење је узак и фин, са обе стране реза паралелне и управне на површину. Тачност димензија резаног дела може да достигне ± 0.05 мм.
② Површина за сечење је глатка и лепа, са храпавостом површине од само неколико десетина микрона. Чак и ласерско сечење се може користити као последњи процес без потребе за механичком обрадом, а компоненте се могу користити директно.
③ Након ласерског сечења, ширина топлотне зоне материјала је веома мала, а својства материјала у близини резног шава су готово непромењена. Деформација радног предмета је мала, тачност резања је висока, геометријски облик резног шава је добар, а облик попречног пресека резног шава представља релативно правилан правоугаони облик. Поређење метода ласерског сечења, сечења оксиацетиленом и сечења плазмом приказано је у табели 1, са материјалом за сечење од нискоугљеничне челичне плоче дебљине 6,2 мм.
⑵ Висока ефикасност сечења
Због карактеристика преноса ласера, машине за ласерско сечење су генерално опремљене са више ЦНЦ радних столова, а цео процес сечења се може у потпуности ЦНЦ контролисати. Када се ради, једноставна промена ЦНЦ програма може се применити на сечење делова различитих облика, омогућавајући и дводимензионално и тродимензионално сечење.
⑶ Велика брзина сечења
Резање нискоугљеничне челичне плоче дебљине 2 мм са снагом ласера ​​од 1200В, са брзином сечења до 600цм/мин; Изрежите плочу од полипропиленске смоле дебљине 5 мм са брзином сечења до 1200 цм/мин. Материјал није потребно стезати и фиксирати током ласерског сечења, што може уштедети прибор за алат и помоћно време за утовар и истовар.
⑷ Бесконтактно сечење
Током ласерског сечења, нема контакта између горионика за сечење и радног предмета и нема хабања алата. Обрада делова различитих облика не захтева промену "алата за сечење", већ само промену излазних параметара ласера. Процес ласерског сечења има низак ниво буке, минималне вибрације и нема загађења.
На располагању је много врста материјала за сечење
У поређењу са оксиацетиленским резањем и резањем плазмом, материјали за ласерско сечење долазе у различитим типовима, укључујући металне, неметалне, композитне материјале на бази метала и неметала, кожу, дрво и влакна. Међутим, за различите материјале, због њихових различитих термичких и физичких својстава, као и њихове стопе апсорпције према ласерима, они показују различиту прилагодљивост ласерском сечењу.